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Impulseur à 5 axes/Drone


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Nous proposons une gamme complète de services d'usinage CNC (fraisage, tournage et détourage) pour la réalisation de prototypes rapides et de pièces de production de haute qualité. Que votre projet implique des conceptions simples ou des géométries complexes, nos capacités avancées garantissent précision, régularité et rapidité d'exécution.

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Description du produit

Les pales du rotor des drones militaires, en tant que composants centraux du système de propulsion, déterminent directement les performances de vol. Nous recourons à une technologie d’usinage CNC à 5 axes de pointe au niveau international pour surmonter les défis de la fabrication de haute précision sur des surfaces complexes, en maîtrisant strictement les écarts de surface de la roue de compresseur dans une plage de ±0,02 mm. Cela garantit que les canaux d’écoulement de l’air sont d’une finition parfaitement lisse, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la compression.

Des pales torsadées en trois dimensions sont formées en une seule opération grâce à l’usinage à 5 axes, alliant résistance structurelle et légèreté. L’utilisation de matériaux de qualité aéronautique, associée à des traitements de surface de qualité militaire, assure une double garantie pour une propulsion durable et stable des drones. Un développement sur mesure est proposé afin de répondre aux exigences strictes des différents modèles de drones.

L’essence de la fabrication des aubes de turbine pour drones militaires réside dans : des surfaces aérodynamiques complexes, des matériaux difficiles à usiner, un équilibrage dynamique à grande vitesse et un contrôle rigoureux de la fiabilité en conditions de haute température et de fatigue. Les pales de soufflante classiques s’apparentent davantage à des composants de surface de précision, tandis que les aubes de turbine de la partie chaude des micro-turboréacteurs et des turboréacteurs à double flux se rapprochent des normes de fabrication des composants de moteurs d’aéronefs. Cette fabrication implique l’utilisation d’alliages à haute température, le moulage de précision ou la fabrication additive, l’usinage à 5 axes, des traitements de surface ainsi qu’une inspection rigoureuse.

Pour des solutions d’impulseurs de haute précision, veuillez nous contacter pour une consultation détaillée.

Qualité du matériauprécisionÉquilibre dynamique (8500 tr/min)duretéQualité de la finition de surface
Aluminium 6061 (T6)± 0.02mm<0,3 g · mmHRC 15 ~ 18Ra 0,2 à 0,4 mu m
Aluminium 7075 (T6)± 0.02mm<0,3 g · mmHRC 12-15Ra 0,2 à 0,4 mu m
Alliage de titane TC4± 0.02mm<0,3 g · mmHRC 15-20Ra 0,2 à 0,4 mu m
Alliage de titane TC6± 0.02mm<0,3 g · mmHRC 32 – 36Ra 0,2 à 0,4 mu m

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