Le marché des robots industriels a dépassé les 100 milliards de yuans ; cependant, jusqu'à 90 % des fabricants font encore face à des défis liés à la précision insuffisante des composants essentiels, aux tolérances d'assemblage incontrôlées et au coût élevé des matériaux légers. L'usinage CNC, qui offre un contrôle au niveau du micron avec une précision de ± 0,002 mm est de plus en plus considéré comme le « moteur invisible » qui anime l'évolution des systèmes robotiques.

Pourquoi l'usinage CNC est-il considéré comme l'une des technologies « fondamentales » dans la fabrication de matériel robotique ?

L'usinage CNC par robot désigne le processus de en utilisant la CNC Des machines-outils pour effectuer une découpe de haute précision sur des ébauches métalliques , afin de fabriquer des composants critiques tels que les articulations de bras mécaniques et les réducteurs. Son caractère irremplaçable peut être attribué à trois caractéristiques principales :

Contrôle de précision au niveau micron : Le L'erreur répétée de positionnement est inférieure à 0,002 mm, assurant une grande uniformité des trajectoires de mouvement robotique, ce qui dépasse largement les capacités des procédés de moulage ou de moulage par injection.

Intégration de structures complexes : L'utilisation de cinq axes Simultané L'usinage permet la découpe précise de cavités asymétriques dans des composants tels que les carteres de turbines et les supports de capteurs.

Zéro variation de lot : La production pilotée par programme CNC garantit que la précision dimensionnelle de la première pièce et de la millième reste identique.

La application centrale de la CNC dans la fabrication de robots

L'usinage CNC joue un rôle essentiel dans la production de systèmes robotiques en permettant la fabrication de composants clés qui exigent Ultra-haute précision , des géométries complexes et une fiabilité exceptionnelle. Ces composants comprennent Structures légères de bras mécaniques conçu pour les applications à charge élevée, éléments de transmission de précision avec Des tolérances au niveau du micron (tels que les pièces critiques des réducteurs harmoniques), des boîtiers de moteurs et d'actionneurs compacts et résistants, des supports de montage sur mesure pour capteurs de précision, des effecteurs finaux multifonctionnels (par exemple, pinces et interfaces d'outils), ainsi que des gabarits spécialisés utilisés pour garantir la précision lors de l'assemblage et des tests. La précision inégalée, la capacité à usiner des surfaces complexes et l'adaptabilité à divers matériaux offertes par la technologie CNC soutiennent directement les exigences matérielles fondamentales nécessaires pour atteindre une haute performance, une longue durée de vie et une fiabilité sécuritaire dans les systèmes robotiques.

Principales options de matériaux pour l'usinage robotisé CNC

Dans la production de composants robotiques centraux hautement performants et durables, le choix des matériaux influence considérablement la précision du mouvement, la capacité de charge ainsi que l'adaptabilité aux conditions environnementales. Les matériaux utilisés en robotique doivent répondre à des critères de performance essentiels, tels qu'une résistance mécanique ultra-elevée, un poids réduit, une bonne résistance à l'usure et une endurance à la fatigue.

Aluminium : Offre une résistance comparable à celle de l'acier (résistance à la traction de 572 MPa) avec une densité de seulement 2,8 g/cm³ ³ , permettant une réduction de poids supérieure à 35 %.

Titane : Offre une résistance spécifique exceptionnelle (rapport résistance-densité), une excellente résistance à la corrosion et une haute résistance aux chocs.

Acier : Offre une dureté de surface élevée (HRC 60+) pour une excellente résistance à l'usure, associée à un cœur résistant afin de prévenir les ruptures.

PEEK (CA30) : Possède des propriétés autolubrifiantes, un amortissement efficace des vibrations et une réduction du bruit, avec une résistance à la flexion de 330 MPa.

PEI (Ultem 1000) : Maintient la stabilité dimensionnelle à des températures allant jusqu'à 180 ° C, offrant une isolation électrique et un blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI).

Nylon résistant à l'usure (PA66+GF30) : Présente un faible coefficient de friction (0,1 à 0,3) et une longue durée de vie à la fatigue pouvant atteindre jusqu'à 10⁷ cycles.

Pourquoi Yueyi est le partenaire d'usinage CNC privilégié des entreprises de robotique

Yueyi surmonte les quatre obstacles techniques critiques dans la fabrication de robots spécialisés :

Usinage conjoint ultra-précis : Atteint des tolérances de 0,002 mm en utilisant des centres avancés de fraisage-tournage dans un environnement d'atelier à température contrôlée.

Prototypage rapide par petits lots : Livraison de 10 prototypes distincts d'assemblages, incluant le traitement par anodisation de surface, dans les 72 heures suivant la réception du dessin.

Optimisation des coûts : Exploite une base de données exclusive de paramètres d'usinage pour plus de 300 pièces robotiques, réduisant ainsi les coûts de fabrication de 25 % à 40 %.

Traçabilité complète des composants : Fournit un rapport complet d'inspection par numérisation 3D conforme aux normes ISO 9283 pour chaque pièce fabriquée.

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L'emboutissage métallique se développe dans de nouveaux domaines énergétiques, accélérant la transformation vers une fabrication écologique.

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Précision à l'échelle micro : comment l'usinage CNC alimente – et défie – les endoscopes de nouvelle génération

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